WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

  （5）在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除，以免拉伤。
  （6）紧急制动：在使用过程中如遇到特殊情况，及时按下急停按钮，紧急停机；检查处理。
2、 停机注意事项如下：
  （1）停机前必须将工件取出，不得让工件长时间压在机台上。
  （2）按下油泵电机停止按钮，点动电磁换向阀按钮将油缸泄压，不要让油缸长时间处于受压状态，以免影响油缸及液压系统使用寿命。
  （3）停机后要将机台、顶轮、主动轴等清理干净。

维修保养
1、 新机 次加油运转一周后换新油，并将内部的油污清理干净，以后每个3-6个月更换一次。
2、 在实际运转过程中，当油温超过60°及出现不正常噪音时，应立即停机检查，在正确排除故障后，方可再次投入运转。
3、 新机运行15个工作日后更换液压油。
4、 液压油每年更换一次液压油。
5、 根据使用情况每天给轴承加注油脂。

 

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3，夹模采用进口型 夹持力强、不易磨损工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。
4，本机采用皮带传动，尺寸精度高传动部分灵活可靠。
5，快捷、方便、、节省人工及加工次数等。
6，机器配件采用进口配件，以确保机器的使用寿命。
7，比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小。
8，整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如！
9，全新优化整体设计体积小、通用性强、机身稳固不变形。
10，油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣；油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
11，机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更！

数控钢筋弯曲中心自动化水平高，且适用范围广，具有钢筋笼直径可调，主筋根数可调，箍筋间距可调，电机转速可调特性。 整机采用先进的模块化设计思想，可便当地拆装组合，控制界面友好，操作简双方便，转运便当。关键零部件，采用高规格消费规范，减少设备毛病率，降低运用本钱。数控钢筋弯曲中心对场地顺应性强，可依据场地大小、钢筋笼长度合理布置设备。

由于液压小导管尖头机的回程运动速度比折弯时的速度大好多，小型小导管尖头机会出现设备下降不同步的现象，这将严重影响产品的折弯。对此，有什么可以克服吗？经过检查和分析可以确定，小型小导管尖头机生产厂家造成液压小导管尖头机下降不同步是缸的问题，主要是因为其内部发生了内泄漏的现象，而左右两缸内泄漏量又不完全相同，这才会使得两缸出现了运行不同步的情况。也是说，如果我们能控制小导管尖头机液压缸的泄漏量，小型小导管尖头机生产厂家使其保持一致能解决问题。了使两缸内泄漏量相等，有一方面尽量使相关零部件的选配精度别保持一致，另一方面也要尽量将两液压缸的液压回路设计相同。这种情况下，液压小导管尖头机下降不同步的情况才有可能避免。

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